近年来,受恒大、碧桂园等标杆房企推行标准化后业绩速增的启示,业内推行标准化的企业越来越多。但实践中了解到,除了中梁、旭辉等少数企业外,多数企业的推行效果并不好。
凡事有果必有因。总结下来,主要有以下五个方面的原因。
NO.01
思想不统一
NO.02
方式不合理
在决定推行产品标准化后,接下来就是如何做的问题。
对于这一问题,常见错误有两个,一是自己做,二是找设计单位配合。在业内,自己做的都有一个共同之处:设计总监来自标杆房企。因为来自标杆房企,可能参与过原单位的标准化工作,手头上有些标准化成果,所以会习惯性地证明自己。这么做,且不说手头上的标准可能早已落后了(用落后的标准应对未来市场无异于自杀),而且标准化体系往往不系统,自建的标准质量不高,要想落地是很难的。总之,自己做当然省钱,但事实证明总是事倍功半。
还有些企业在自己梳理出标准化体系架构后,会找长期合作的设计单位输出标准图。让设计单位配合无可厚非,但问题是很多设计单位的任务导向和出图习惯太强,总想着出图后赶紧要钱,而创新的意识和能力不强。所以出的标准图往往是电脑里现成的项目设计成果,标准的差异化和领先性较差,因此也是不适合转作标准的。
产品标准化的战略意义很大,但也是难度很大、建库工作量很大的一项工作。有些房企仅咨询和建库费用就要花费上千万元,甚至上亿元,后期的优化维护费每年也要一组专人去做。如果只是抽调几个人和用几个月的时间就能建起标准化体系,就能支撑起今后几十、上百个项目和公司几百亿、上千亿的累计销售额……天底下岂有这样的好事?根本不可能!
产品是应对市场竞争的压舱石,是促使公司发展的助推器。事实证明,要构建全面系统的产品标准化体系,要确保标准顺利落地,并快速见效,必须要做好顶层设计,必须要多方协同。为此,以下四个环节一个都不能少:
1. 制定产品标准化战略,明确目标、宗旨、方式方法和路线图、时间表。
2. 产品标准化体系策划,要确保全面系统、适宜、领先和有鲜明的产品特色。
3. 成立产委会或领导小组及设计、成本等各专业标准工作组。
4. 委托专业咨询机构和建筑、景观、精装等不同专业的设计单位,建立三方协同机制。
NO.03
标准不领先
企业自己建标准或找设计单位出图的话,往往一是不系统,例如只着重设计标准,而对决定设计标准的级配标准重视程度不够或做得不好;二是方法有误,例如先建户型库,而不是先建公摊率、赠送率标准,核心筒或交通核标准,其实最好的方法是直接建强排方案用的单体标准;三是标准的领先性差。如果说前两点还可以弥补、改正的话,那么如果标准的领先性差,在项目落地是很难的。即使落地,也无异于自杀。
产品领先才能有竞争优势。而产品领先的前提是三个领先:理念领先,成本领先、标准领先。关于标准领先,举三个例子。
先举个标准构成的例子。现在很多房企的标准化体系还是3×2(建筑、景观、精装的级配标准和设计标准),有的是3×3(增加了工艺工法标准),而我们2019年就已增加到10×10设计矩阵。
再举个产品模块的例子。以建筑化入口模块为例。建筑化入口既是城市界面的一部分,又是产品形象系统的一部分,还是边界景观的一部分,对于提高产品品质感和客户体验感都非常重要。但如果入库的标准化入口是此前用过的,或者是市场上泛滥的新亚洲或现代简约的,那么如何保证差异化?又如何保证领先?如果不能,这种标准有什么用?为什么就不能研创一个特色鲜明、细节到位的新入口?
最后再举个产品元的例子。许多人都有个共同感受,就是在地库停下车后就尿意十足。为此我们在业内开创性地在地库地布设了卫生间,而且已有多家房企引入。这就是基于客户体验的场景设计。转化为标准,就是标准领先。
再强调一遍:标准的差异化、适宜性和领先性是确保标准落地的前提。如果只是东拼西凑,如果还是停留在建立最基本的户型库等层面,如果标准化不是基于创新和差异化,即使标准建起来了,一线公司也不会给你落地。
要深入理解标准化,推荐阅读:
NO.04
推行不决绝
有些企业,因为标准本身有很多问题,导致落地性差,进而导致对接项目设计的设计管理部门和一线公司对标准比较排斥。这只能通过顶层设计和提高标准质量来解决,而且最好要制定并推行评价标准的标准。
如果标准本身没多大问题(永远不可能完美),那么就要坚定不移地执行。补充说一点,标准包括强制性标准和推荐性标准。对于后者,可只作为参考,用不用都行,但如果不用的话,决定不用的人要对项目节点和创新点实效负责。对于前者,则必须采用,而决定入库的人就必须对应用实效负责。从恒大、碧桂园等的经验来看,如果标准本身没多大问题,就要自信一些,将标准定为强制性标准。事实证明,强制性标准越多,标准落地成效越好。
NO.05
迭代不及时
在标准推行过程中,难免会出现标准的在地性、适宜性不理想的情况。出现这些情况,一是可能因为在项目设计时,对标准如何应用理解不到位,所以一定要制定并推行《标准落地应用指引》。还有一种可能是,标准发布后产研部门未能及时对标准进行优化迭代。
标准不是一成不变的,而是需要不断进行优化迭代。所谓优化,就是平常不断对标准进行补充完善和微创新。所谓迭代,则是要每隔两三年都要对标准做一次全面升级。道理很简单,但很多企业做不到。原因也很简单,就是领导对标准化工作重视程度不够,甚至没有专门负责产研和标准维护的人。
如果未能对标准进行持续地优化迭代,在竞争激烈的额市场中,标准很快就会落后,要想持续推行和落地是不可能的。
关于产品标准的优化迭代,推荐阅读以下文章:
上一篇:高端住宅产品系标杆:金茂府系
下一篇:产品战略要明确的3+8×5个问题